DX8364 آزمایش مقاومت آتش از اجزای ساختمانی کوره عمودی و کوره افقی (EN13381-8)

DX8364 تست مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان کوره عمودی و کوره افقی (EN13381-8)

کوره افقی:

دامنه آزمایش:

1. دیوارهای باربر بتن مسلح با مساحت آتش یک طرفه 3000×3000 (میلی‌متر)، دیوارهای باربر سازه فولادی با لایه محافظ (پوشش‌های مقاوم در برابر آتش)، دیوارهای باربر با صفحه کیلی سبک فولادی، دیوارهای باربر چوبی لمینت شده و غیره، و تعیین دما در نقاط انتخاب شده با مقاطع مختلف و عرض‌های مختلف داخل دیوار.

2. تست مقاومت در برابر آتش اتصالات بازسازی شده غیر باربر. دستگاه تست هوشمند برای مقاومت در برابر آتش دیوار غیر باربر

اندازه خالص کوره 4200×4800×1500 (میلی‌متر) است و مساحت آتش نمونه 4200×4800 (میلی‌متر) است.

دامنه آزمایش: می‌تواند عملکرد مقاومت در برابر آتش نمونه‌های ساختاری متقارن و نامتقارن را تحت شرایط کاری یکسان در یک زمان تشخیص دهد، مانند: درها و پنجره‌های ضد حریق، شیشه، مواد پرکننده ضد حریق و غیره، و همچنین می‌تواند تست‌های مقاومت در برابر آتش را بر روی پارتیشن‌های ضد حریق بزرگ و اجزای پارتیشن ضد حریق مانند دیوارهای آتش بسیار بزرگ، دیوارهای پارتیشن شیشه‌ای ضد حریق و کرکره‌های ضد حریق انجام دهد، با راندمان بالا، و می‌تواند چندین نمونه مختلف یا مشابه را همزمان آزمایش کند.

3. دستگاه تست هوشمند برای مقاومت در برابر آتش ستون باربر,

اندازه خالص کوره 3000×3000×4700 (میلی‌متر) است و ارتفاع آتش نمونه 3000~4600 میلی‌متر (ارتفاع کل ستون 3600~5200 میلی‌متر) است. حداکثر اندازه مقطع نمونه 800 میلی‌متر× 800 میلی‌متر یا Φ800 میلی‌متر است.

بار محوری کل 15000kN است و بارهای خارج از مرکز بالا و پایین هر کدام 1000kN است.

دامنه آزمایش:

1. ارتفاع ستون 3600~5300 میلی‌متر، ارتفاع آتش 3000~4700 میلی‌متر، و تست مقاومت در برابر آتش اشکال و اندازه‌های مختلف مقطع ستون‌های بتن مسلح که بارهای ترکیبی منفرد و چندگانه را تحمل می‌کنند.

2. ارتفاع ستون 3600~5300 میلی‌متر، ارتفاع آتش 3000~4700 میلی‌متر، و تست مقاومت در برابر آتش ستون سازه فولادی با لایه محافظ (پوشش ضد حریق) که در معرض اشکال و اندازه‌های مختلف مقطع بارهای ترکیبی منفرد و چندگانه قرار دارد.

3. تعیین دما در نقاط اندازه‌گیری انتخاب شده با مقاطع مختلف و عمق‌های مختلف داخل ستون.

4. تست مقاومت در برابر آتش سایر موارد (مانند گاوصندوق‌ها) که از همه طرف آتش گرفته‌اند.

دستگاه تست هوشمند برای عملکرد مقاومت در برابر آتش دمپر آتش. پیکربندی‌هایی که در زیر ارائه می‌دهیم فقط برای مرجع هستند؛

دامنه کاربرد:برای اجزای باربر و غیر باربر مانند دیوارها، تیرها، ستون‌ها، کف، سقف‌ها و بام‌ها مناسب است و سایر سازه‌ها، لوازم جانبی یا سازه‌ها می‌توانند به عنوان مرجع استفاده شوند. این دستگاه تست برای تست تمام اجزای استانداردهای GB/T9978.1~9 و ISO834-1~9 مناسب است.

مطابقت با استانداردها: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "روش‌های تست مقاومت در برابر آتش برای اجزای ساختمان قسمت I: الزامات عمومی"، ISO834-1:1999 "تست مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان قسمت I: الزامات عمومی"

پارامترهای اصلی:

آزمایشگاه: 4.5 متر (طول) x 4.5 متر (عرض) x 3.5 متر (ارتفاع)، استفاده داخلی از مواد عایق حرارتی با دمای بالا.

دستگاه بارگذاری: بارگذاری مکانیکی برای حرکت جرثقیل سقفی در ساختمان اتخاذ شده است. بارگذاری همگن، مرکزی، محوری یا خارج از مرکز را می‌توان شبیه‌سازی کرد.

قاب پشتیبانی: توسط چهار غلتک به یک براکت گوه روی قاب متصل می‌شود.

ترموکوپل‌ها: شامل ترموکوپل‌های کوره، ترموکوپل‌های پشت، ترموکوپل‌های متحرک، ترموکوپل‌های داخلی و ترموکوپل‌های دمای محیط در مناطق مختلف توزیع شده‌اند.

پروب اندازه‌گیری فشار کوره: پروب اندازه‌گیری T شکل، دقت اندازه‌گیری ± 2Pa

پروب اندازه‌گیری شکاف نمونه: قطر 6 میلی‌متر ± 0.1 میلی‌متر قطر ±0.2 میلی‌متر قطر

سیستم احتراق: سیستم توزیع گاز (در 10 متر)، شعله‌افکن (کمتر از 20) و شیرهای تنظیم کننده

منبع گاز احتراق: پروپان با خلوص بیش از 95٪، گاز مایع (ارائه شده توسط کاربر)

جریان گاز: 0~100L/min دقت اندازه‌گیری 2.5 درجه

جریان هوا: 0~50m3/min دقت اندازه‌گیری≤±0.5m3/min

ظرفیت مخزن گاز: ≥50kg×6

سیستم کنترل دمای کوره: حداکثر نقطه نمونه‌برداری 10 نقطه است

سیستم تهویه و دمپر کنترل و غیره

محدوده اندازه‌گیری گرمای تابشی در سطح آتش پشتی نمونه: 0~10W/cm2

کنترل دما و فشار در کوره با اتصال RS485 کامپیوتر به سیستم کنترل محقق می‌شود و ولتاژ خروجی DC سنسورهای تست احتراق مانند ترموکوپل‌ها و سنسورهای فشار به فرم دیجیتال تبدیل می‌شود که سپس می‌تواند به سیستم کامپیوتری برای نمایش و ذخیره‌سازی منتقل شود.

توجه:دستگاه تست مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان باید با توجه به محصولاتی که مشتریان نیاز به آزمایش دارند، محقق شود تا از هزینه‌های غیرضروری جلوگیری شود. به عنوان مثال، موسسه تحقیقات آتش‌نشانی تیانجین وزارت امنیت عمومی دارای 5 ابزار تست مقاومت در برابر آتش برای اجزای مختلف ساختمان است، یعنی دستگاه تست هوشمند برای مقاومت در برابر آتش صفحه تیر باربر، دستگاه تست هوشمند برای مقاومت در برابر آتش دیوار باربر، اندازه خالص کوره 3000×3000×1500 (میلی‌متر) است، مساحت آتش نمونه 3000×3000 (میلی‌متر) است و ظرفیت بارگذاری کل 2000kN است

کوره عمودی:

دامنه کاربرد: برای اجزای ساختمان افقی مانند دیوارها، تیرها، ستون‌ها، دال‌های کف و سقف برای تعیین ویژگی‌های مقاومت در برابر آتش آنها تحت شرایط آتش‌سوزی استاندارد مناسب است.

مطابقت با استانداردها: GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: :200 و سایر الزامات تست.

ویژگی‌های عملکرد: استفاده از کارت جمع‌آوری چند بیتی با دقت بالا، جمع‌آوری دما، فشار، جریان و سایر جنبه‌های داده‌ها، از طریق تجزیه و تحلیل، پردازش و کنترل ریزکامپیوتر برای تولید بازتولید بلادرنگ اطلاعات واقعی احتراق، و از طریق تجزیه و تحلیل ریزکامپیوتر برای تعیین ویژگی‌های احتراق آن، کل دستگاه از دستگاه‌های با کیفیت بالا استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل شود که سیستم با کیفیت بالا، با سرعت بالا کار می‌کند، با پیشرفته.

پارامترهای فنی:

1. ترکیب ابزار: کوره تست نسوز، سیستم اندازه‌گیری جریان گاز، سیستم اندازه‌گیری دما و سیستم اندازه‌گیری و کنترل فشار.

2. کوره تست نسوز: این یک کوره تست عمودی با اندازه داخلی 4.5 متر (طول)، × 3.5 متر (عمق) × 1.25 متر (ارتفاع) است.

3. ساختار کوره: قاب سازه فولادی اتخاذ شده است، دیوار کوره با آجرهای نسوز در وسط قاب سازه فولادی ساخته شده است و قسمت داخلی دیوار کوره از مواد عایق حرارتی مقاوم در برابر دمای بالا با چگالی بیشتر از 1000 کیلوگرم بر متر مکعب ساخته شده است. قسمت بیرونی با فولاد رنگی پیچیده شده است، ضخامت مواد آستر کوره 65 میلی‌متر است و دمای تست دما در کوره تا 1250 درجه سانتی‌گراد است.

4. سیستم اندازه‌گیری دما:

1. ترموکوپل در کوره: کوره ترموکوپل نیکل-کروم-نیکل-کروم نوع K با قطر سیم 2.0 میلی‌متر را مطابق با GB/T 16839.1 اتخاذ می‌کند، پوشش بیرونی آستین لوله فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت است و وسط با مواد مقاوم در برابر حرارت پر شده است و طول آستین بیرون زده انتهای داغ کمتر از 25 میلی‌متر نیست، در مجموع 5 قطعه و دقت دما است <± 15 درجه سانتی‌گراد.

2. اندازه‌گیری دما سطح آتش پشتی: با استفاده از یک ترموکوپل با قطر 0.5 میلی‌متر، جوشکاری در ضخامت 0.2 میلی‌متر و قطر 12 میلی‌متر

روی ورق مسی گرد، ترموکوپل نیکل-کروم-نیکل-سیلیکون بزرگ مطابق با GB/T16839.1 باید با یک واشر آزبست به طول 30 میلی‌متر، عرض و ضخامت 2.0 میلی‌متر پوشانده شود. در مجموع 20

3. اندازه‌گیری میانگین دما: 8 ترموکوپل، مناسب برای GB/T7633-2008 و GB/T17428-2009

4. اندازه‌گیری حداکثر دما: ترموکوپل اندازه‌گیری 20 درب دوتایی با فاشیا است که می‌تواند حداکثر عرض درب 1200 میلی‌متر را پوشش دهد.

5. ترموکوپل متحرک: اندازه‌گیری شده توسط دماسنج مادون قرمز

6. ترموکوپل‌های داخلی: 4 ترموکوپل وجود دارد که برای اندازه‌گیری دمای داخلی مجاری تهویه مناسب هستند.

7. اندازه‌گیری دمای محیط: از ترموکوپل زرهی با قطر 3.0 میلی‌متر استفاده می‌شود و ترموکوپل بزرگ نیکل-کروم-نیکل-سیلیکون نوع K مطابق با GB/T16839.1 اتخاذ شده است.

8. اندازه‌گیری فشار کوره: پروب اندازه‌گیری T شکل، دقت اندازه‌گیری ± 2pa. سه

9. سیستم بارگذاری: سنسور فشار را برای اندازه‌گیری اتخاذ کنید

10. ابزار اندازه‌گیری تغییر شکل: دستگاه اندازه‌گیری تغییر شکل الکترونیکی اتخاذ شده است

11. پروب شکاف: مطابق با استاندارد GB/T9978.1 ساخته شده است

12. مشعل: 8 مشعل پرسرعت در دیوارهای کوره در دو طرف تعبیه شده است، شش عدد در هر طرف. گرمای مورد نیاز برای گرم شدن در کوره را فراهم می‌کند.

13. اگزوز دود: سه سوراخ اگزوز دود در دیوار کوره در پشت دیوار کوره وجود دارد که به دودکش در پشت متصل می‌شوند تا گاز دودکش را در بدنه کوره تخلیه کنند. استرس را کنترل کنید.

14. سوراخ مشاهده: دو سوراخ دید در دیوار جانبی بدنه کوره وجود دارد که برای مشاهده سطح آتش و شعله نمونه در طول آزمایش استفاده می‌شود.

15. دستگاه بارگذاری: با استفاده از یک ترولی، 3.5 متر ارتفاع، 3.0 متر عرض، متشکل از بدنه خودرو و یک پلت فرم قطعه تست. بدنه خودرو با چهار چرخ زمینی طراحی شده است که می‌تواند روی ریل حرکت کند و پلت فرم تست: قاب سازه فولادی مربع 3.0 متر * 3.0 متر. در طول آزمایش، پلت فرم قطعه تست با قطعه تست با بالابر برقی به بدنه خودرو بلند می‌شود و سپس چرخ دستی به موقعیت تست هل داده می‌شود و ثابت می‌شود و سپس آزمایش شروع می‌شود.

16. قسمت کنترل الکتریکی: نرم‌افزار پیکربندی MCGS و برنامه PLC از کامپیوتر صنعتی یکپارچه اتخاذ شده است.

شامل: رابط کنترل اصلی، رابط منحنی دمای کوره، رابط دمای نمونه، رابط سابقه تاریخی و رابط تعیین پارامتر.