نام محصول:
مشخصات فنی برای تنظیم آزمون فشارهای متعدد 5000 ساعته مطابق با IEC 62730:2024.
حوزه کاربرد:
این تجهیزات عمدتا برای شبیه سازی
آزمایش عملکرد جامع عایق ها در شرایط کار پیچیده و ارزیابی دوام و قابلیت اطمینان آنها با استفاده از اثرات اتصال چند فشاری مانند بار مکانیکی،ولتاژ بالا، تغییرات دمای و رطوبت و خوردگی شیمیایی شامل:
1میدان برق: آزمایش فلش اوور ضد پیری و ضد آلودگی عایق های خطوط انتقال ولتاژ بالا و تجهیزات زیر ایستگاه
2.ترانزیت راه آهن: ارزیابی عملکرد اجزای عایق بندی شده از زنجیره های راه آهن الکتریکی در محیط لرزش، قوس و مرطوب.
3سناریوی انرژی جدید: تأیید قابلیت اطمینان طولانی مدت تجهیزات عایق سازی فتوولتائیک / بادی در محیط بیرون تحت UV، نمک
چرخه گرمای اسپری و مرطوب.
4محیط صنعتی: مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و مقاومت در برابر فشار پایین عایق ها در کارخانه های شیمیایی و تاسیسات ساحلی.
انواع آزمایش شامل اتصال مکانیکی و الکتریکی (مانند لرزش + تخلیه جزئی) است.سنتز الکتریکی محیط زیست (مانند اسپری نمک + تحریف میدان الکتریکی) و پیری سریع چند عاملی (صدمه دمایی + خوردگی شیمیایی)، که مطابق با استانداردهای IEC و GB هستند و پشتیبانی داده برای بهبود تحقیق و توسعه، بازرسی کیفیت و استراتژی های عملیات و نگهداری را فراهم می کنند.
روش آزمایش:
1- پوشش داخلی کابین آزمایش باید از فولاد ضد زنگ مقاوم به خوردگی (306 یا 315) ساخته شود.
2- مواد مقاوم به خوردگی باید تا حد ممکن از یک قطعه در هر دیوار ساخته شوند که متصل نمی شوند.
3- ابعاد داخلی کابین 2.7x3.0x2.4m خواهد بود (کل حجم 18.63m3)
4- پنجره ای با شیشه های ضد اشعه در درب قرار خواهد گرفت.
5- فاصله بین نمونه های آزمایش و لامپ زینون باید 1 متر باشد.
6- ضخامت دیوار حداقل 10 سانتی متر خواهد بود و قسمت داخلی آن با مواد عایق گرما پوشانده خواهد شد
مطابق با استانداردها:
در این سند، الزامات فنی بنک آزمایش فشار چندگانه 5000h مطابق با IEC 62730 ارائه شده است:2024.
شرایط آزمایش:
1چرخه فشارهای اعمال شده بر عایق ها و تکرار شده برای مدت 5 000 ساعت در شکل 3 نشان داده شده است.چرخه به گونه ای طراحی شده است که نمونه های آزمایش نیز تحت تأثیر تغییرات دمایی و تهویه قرار گیرند..
2نمونه های آزمایش به صورت عمودی در اتاق قرار می گیرند، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است.
حداقل 400 میلی متر فاصله بین لبه های مجاور شیب های نمونه های آزمایش و بین نمونه های آزمایش و سقف، دیواره ها و کف باشد.
3نمونه های آزمایش باید قبل از شروع آزمایش با آب غیر یون شده تمیز شوند. حداکثر سه جفت نمونه آزمایش با فاصله کششی قابل مقایسه می توانند به طور همزمان آزمایش شوند.
4وقفه های هفتگی از آزمایش به منظور بازرسی، که هر کدام از آنها بیش از یک ساعت نیست، مجاز است. وقفه های وقفه در طول آزمایش حساب نمی شوند.پنج وقفه طولانی تر تا 60 ساعت هر یک مجاز استیک زمان آزمایش اضافی سه برابر مدت وقفه اضافه می شود. گزارش آزمایش نهایی باید شامل تمام جزئیات وقفه ها باشد.
باران مصنوعی:
باران مصنوعی باید از طریق نوزل هایی که بالای نمونه های آزمایش و خارج از محیط آنها نصب شده اند تامین شود (شکل 4 را ببینید).
نرخ متوسط بارندگی باید مطابق IEC 60060-1 باشد. آب با حداقل مقاومت 85 nm استفاده می شود. هر
از نمونه های آزمایش به صورت جداگانه پاشیده می شود.
سیستم کنترل مخزن محلول نمک:
ظرفیت 1 تن، مخزن فولاد 304
2دو لایه و عایق با یک پوشش باز و بازوهای مخلوط.
3با یک عنصر مقاوم گرم می شود، با یک سیستم اضافه کردن نمک پیچ خورده.
4شامل شاسی ترمز قفل و سیستم تخلیه بیش از حد.
5سیستم کنترل مخزن آب شویی:
6مشخصات مشابه با مخزن محلول نمک، با طراحی فولاد ضد زنگ 304 1 تن و قابلیت های گرمایش.
کالیبراسیون مه نمکی:
کالیبراسیون قبل از شروع آزمایش انجام می شود.
At least two clean collecting receptacles with a collecting area of 8 000 mm2 ± 2 000 mm2 and a maximum height of 100 mm each are placed as close as practical to the position of the ends of the test objectمخازن به گونه ای قرار داده می شوند که توسط نمونه های آزمایش محافظت نشوند و از قطره زدن از عناصر ساختمانی اتاق یا منبع دیگری جلوگیری شود.
آنها باید بین 1,5 ml و 2,0 ml بارندگی در ساعت (برآورد شده به 8000 mm2 منطقه جمع آوری) به طور متوسط در طول حداقل 16 ساعت جمع آوری کنند.
توجه: سرعت جریان لازم برای به دست آوردن چنین بارندگی (معمولا در حدود 0.3 لتر / m3h بر اساس یک اتاق بزرگتر از 15 m3) باید ذکر شود.(سرعت جریان آب در لیتر در هر ساعت و در هر ملر مکعب از حجم اتاق آزمایش تعریف شده است.))
سپس در طول آزمایش، سرعت جریان باید حداقل هر 100 ساعت بررسی شود و باید در حدود ± 25٪ از مقدار اولیه باقی بماند.
بازگردانی آب مجاز نیست.
شرایط کلی:
1- آموزش در مورد نگهداری و استفاده از دستگاه ارائه خواهد شد
2- پس از اتمام نصب، دستگاه برای یک ماه (4 هفته) بدون هیچ مشکلی کار خواهد کرد.
3- نمودار برق و نمودار سیستم اتصال لوله آب ارائه خواهد شد
4- راهنماي نگهداري ارائه خواهد شد
5- راهنمای کاربری ارائه خواهد شد
6- قطعات در تماس با مه نمکی و باران خواهد شد ضد زنگ
7- اجزای الکتریکی برای زیرساخت های 380 ولت مناسب خواهند بود
8- شرایط گارانتی مشخص خواهد شد
9- قطعات یدکی برای 10 سال فراهم خواهد شد
10- فهرست مواد مصرفی ارائه خواهد شد
مزیت های اصلی عایق:
1عملکرد عایق بندی عالی
عایق ها می توانند به طور موثر ولتاژ بالا را با افزایش فاصله خزیدن جدا کنند، از نشت جریان و فلش کردن قوس جلوگیری کنند و عملکرد ایمن سیستم برق را تضمین کنند. به عنوان مثال،عایق های کامپوزیت از مواد مانند لاستیک سیلیکون ساخته شده اند.، که دارای مقاومت عالی در برابر فلش اوور آلودگی هستند و می توانند در محیط های بسیار آلوده ثبات داشته باشند.2مقاومت مکانیکی بالا و دوامعایق های مدرن، مانند عایق های ترکیبی رزین اپوکسی نسل چهارم، قابلیت اطمینان مکانیکی بیشتری دارند و می توانند به بار های مکانیکی شدید (مانند لرزش باد،یخ زدگی) و تغییرات دماییکاهش خرابی ناشی از تخریب مواد.
روند توسعه آینده ای عایق ها: 1نوآوری مواد و ارتقاء عملکردعایق مرکب سخت نسل چهارم: با استفاده از مواد مبتنی بر رزین اپوکسی، مشکلات شکست مهر و موم رابط و انفجار خود را از سه نسل قبلی محصولات حل می کند,و دارای قدرت مکانیکی بالا و مقاومت فلش اوور آلودگی است. آن وارد مرحله پیش تولید تجاری شده است. مواد نانوکامپوزیت:با اضافه کردن نانوذرات برای افزایش مقاومت در برابر پیری و مقاومت UV مواد، آنها می توانند به خواسته های جدید مانند هارمونیک های فرکانس بالا در شبکه های هوشمند سازگار شوند.2گسترش حوزه های کاربردانتقال ولتاژ بالا و ولتاژ فوق العاده بالا: با ارتقاء شبکه برق جهانی، تقاضا برای عایق ها با ولتاژ 750 کیلو ولت و بالاتر افزایش یافته است.به خصوص در پروژه های انتقال در مناطق شدید مانند بیابان ها و مناطق بسیار سردانرژی جدید و حمل و نقل راه آهن: تقاضا برای عایق های سبک وزن و با قابلیت اطمینان بالا در انرژی بادی، نیروگاه های خورشیدی و شبکه های اتصال راه آهن با سرعت بالا باعث رشد بازار می شود.