آزمایش مقاومت در برابر آتش جزء سازه ای کوره عمودی و کوره افقی DX8364 (EN13381-8)

کوره افقی:

دامنه آزمایش:

1. دیوارهای باربر بتن مسلح با مساحت آتش یک طرفه 3000×3000 (میلی متر)، دیوارهای باربر سازه فولادی با لایه محافظ (پوشش های مقاوم در برابر آتش)، دیوارهای باربر با صفحه کیلی فولادی سبک، دیوارهای باربر چوب لمینت و غیره، و تعیین دما در نقاط منتخب با مقاطع و عرض های مختلف در داخل دیوار.

2. آزمایش مقاومت در برابر آتش اتصالات بازسازی شده غیر باربر. دستگاه تست هوشمند مقاومت در برابر آتش دیوار غیر باربر

اندازه خالص کوره 4200×4800×1500 (میلی متر) است و مساحت آتش نمونه 4200×4800 (میلی متر) است.

دامنه آزمایش: می تواند عملکرد مقاومت در برابر آتش نمونه های سازه ای متقارن و نامتقارن را تحت شرایط کاری یکسان به طور همزمان تشخیص دهد، مانند: درب و پنجره های ضد حریق، شیشه، مواد مسدود کننده ضد حریق و غیره، و همچنین می تواند آزمایشات مقاومت در برابر آتش را برای پارتیشن های ضد حریق بزرگ و اجزای پارتیشن ضد حریق مانند دیوارهای ضد حریق فوق العاده بزرگ، دیوارهای پارتیشن شیشه ای ضد حریق و کرکره های غلتکی ضد حریق با راندمان بالا انجام دهد و می تواند چندین نمونه مختلف یا مشابه را به طور همزمان آزمایش کند.

3. دستگاه تست هوشمند مقاومت در برابر آتش ستون باربر،

اندازه خالص کوره 3000×3000×4700 (میلی متر) است و ارتفاع آتش نمونه 3000 تا 4600 میلی متر است (ارتفاع کل ستون 3600 تا 5200 میلی متر). حداکثر اندازه مقطع نمونه 800 میلی متر × 800 میلی متر یا Φ800 میلی متر است.

کل بار محوری 15000 کیلونیوتن و بارهای خارج از مرکز بالا و پایین هر کدام 1000 کیلونیوتن است.

دامنه آزمایش:

1. ارتفاع ستون 3600 تا 5300 میلی متر، ارتفاع آتش 3000 تا 4700 میلی متر، و آزمایش مقاومت در برابر آتش اشکال و اندازه های مقطع مختلف ستون های بتن مسلح باربر بارهای منفرد و مرکب.

2. ارتفاع ستون 3600 تا 5300 میلی متر، ارتفاع آتش 3000 تا 4700 میلی متر، و آزمایش مقاومت در برابر آتش ستون سازه فولادی با لایه محافظ (پوشش ضد حریق) تحت بارهای منفرد و مرکب با اشکال و اندازه های مقطع مختلف قرار می گیرد.

3. تعیین دما در نقاط اندازه گیری منتخب با مقاطع و عمق های مختلف در داخل ستون.

4. آزمایش مقاومت در برابر آتش سایر اقلام (مانند گاوصندوق ها) که از همه طرف در معرض آتش هستند.

دستگاه تست هوشمند برای عملکرد مقاومت در برابر آتش دمپر آتش. پیکربندی هایی که در زیر ارائه می دهیم فقط برای مرجع هستند؛

دامنه کاربرد: برای اجزای باربر و غیر باربر مانند دیوارها، تیرها، ستون ها، کف، سقف ها و سقف ها و سایر سازه ها، لوازم جانبی یا سازه ها مناسب است و می تواند به عنوان مرجع استفاده شود. این دستگاه تست برای آزمایش تمام اجزای استانداردهای GB/T9978.1~9 و ISO834-1~9 مناسب است.

مطابق با استانداردها: GB/T9978.1-2008، GB/T9978.2-2008، GB/T9978.3-2008 "روش های آزمایش مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان بخش اول: الزامات عمومی"، ISO834-1:1999 "آزمایش مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان بخش اول: الزامات عمومی"

پارامترهای اصلی:

آزمایشگاه: 4.5 متر (طول) × 4.5 متر (عرض) × 3.5 متر (ارتفاع)، استفاده داخلی از مواد عایق دمای بالا.

دستگاه بارگذاری: بارگذاری مکانیکی برای جابجایی جرثقیل سقفی در ساختمان استفاده می شود. بارگذاری یکنواخت، مرکزی، محوری یا خارج از مرکز قابل شبیه سازی است.

قاب پشتیبان: توسط چهار غلتک به یک براکت گوه ای روی قاب متصل می شود.

ترموکوپل ها: شامل ترموکوپل های کوره، ترموکوپل های حرارتی پشت، ترموکوپل های متحرک، ترموکوپل های داخلی و ترموکوپل های دمای محیط در مناطق مختلف توزیع شده اند.

پروب اندازه گیری فشار کوره: پروب اندازه گیری T شکل، دقت اندازه گیری ± 2Pa

پروب اندازه گیری شکاف نمونه: قطر 6 میلی متر ± 0.1 میلی متر قطر ± 0.2 میلی متر

سیستم احتراق: سیستم توزیع گاز (در فاصله 10 متری)، مشعل (نه کمتر از 20) و شیرهای تنظیم

منبع گاز احتراق: پروپان با خلوص بیش از 95%، گاز مایع (توسط کاربر ارائه می شود)

جریان گاز: 0 تا 100 لیتر در دقیقه دقت اندازه گیری درجه 2.5

جریان هوا: 0 تا 50 متر مکعب در دقیقه دقت اندازه گیری ≤ ± 0.5 متر مکعب در دقیقه

ظرفیت مخزن گاز: ≥ 50 کیلوگرم × 6

سیستم کنترل دمای کوره: حداکثر نقطه نمونه برداری 10 نقطه است.

سیستم تهویه و دمپر کنترل و غیره

محدوده اندازه گیری حرارت تابشی در سطح آتش پشتی نمونه: 0 تا 10 وات بر سانتی متر مربع

کنترل دما و فشار در کوره با اتصال RS485 کامپیوتر به سیستم کنترل و تبدیل ولتاژ خروجی DC سنسورهای تست احتراق مانند ترموکوپل ها و سنسورهای فشار به فرمت دیجیتال تحقق می یابد که سپس می تواند به سیستم کامپیوتر برای نمایش و ذخیره سازی منتقل شود.

توجه: دستگاه تست مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان باید مطابق با محصولات مورد نیاز مشتریان تحقق یابد تا از هزینه های غیر ضروری جلوگیری شود. به عنوان مثال، موسسه تحقیقات آتش سوزی تیانجین وزارت امنیت عمومی دارای 5 دستگاه تست مقاومت در برابر آتش برای اجزای مختلف ساختمان است، یعنی دستگاه تست هوشمند برای مقاومت در برابر آتش تیر و صفحه باربر، دستگاه تست هوشمند برای مقاومت در برابر آتش دیوار باربر، اندازه خالص کوره 3000×3000×1500 (میلی متر) است، مساحت آتش نمونه 3000×3000 (میلی متر) است و ظرفیت بارگذاری کل 2000 کیلونیوتن است.

کوره عمودی:

دامنه کاربرد: برای اجزای افقی ساختمان مانند دیوارها، تیرها، ستون ها، صفحات کف و سقف ها برای تعیین ویژگی های مقاومت در برابر آتش آنها تحت شرایط آتش استاندارد مناسب است.

استانداردها را برآورده می کند: GB/T9978.1-2008، :ISO834-11999، GB/T9978.5-2008، ISO834-5:200، GB/T9978.6-2008، ISO834-6: :200 و سایر الزامات تست.

ویژگی های عملکردی: استفاده از کارت جمع آوری چند بیتی با دقت بالا، جمع آوری داده های دما، فشار، جریان و سایر جنبه ها، از طریق تجزیه و تحلیل میکروکامپیوتر، پردازش و کنترل برای تولید بازتولید واقعی اطلاعات واقعی احتراق، و از طریق تجزیه و تحلیل میکروکامپیوتر برای تعیین ویژگی های احتراق آن، کل دستگاه از دستگاه های قابل اعتماد استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که سیستم قابل اعتماد، با سرعت بالا، با پیشرفته.

پارامترهای فنی:

1. ترکیب ابزار: کوره تست نسوز، سیستم اندازه گیری جریان گاز، سیستم اندازه گیری دما و سیستم اندازه گیری و کنترل فشار.

2. کوره تست نسوز: این یک کوره تست عمودی با اندازه داخلی 4.5 متر (طول) × 3.5 متر (عمق) × 1.25 متر (ارتفاع) است.

3. ساختار کوره: قاب سازه فولادی اتخاذ شده است، دیوار کوره با آجر نسوز در وسط قاب سازه فولادی ساخته شده است، و سمت داخلی دیوار کوره از مواد عایق حرارتی مقاوم در برابر دمای بالا ساخته شده است، با چگالی بیش از 1000 کیلوگرم بر متر مکعب. سمت خارجی با فولاد رنگی پوشانده شده است، ضخامت مواد آستر کوره 65 میلی متر است و دمای تست دما در کوره تا 1250 درجه سانتیگراد است.

4. سیستم اندازه گیری دما:

1. ترموکوپل در کوره: کوره از ترموکوپل نیکل-کروم-نیکل-کروم نوع K با قطر سیم 2.0 میلی متر مطابق با GB/T 16839.1 استفاده می کند، پوشش خارجی لوله غلاف فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت است و وسط با مواد مقاوم در برابر حرارت پر شده است، و طول غلاف برجسته انتهای داغ کمتر از 25 میلی متر است، در مجموع 5 قطعه، و دقت دما است<± 15 درجه سانتیگراد.

2. اندازه گیری دما در سطح آتش پشتی: با استفاده از ترموکوپل با قطر 0.5 میلی متر، جوش داده شده در ضخامت 0.2 میلی متر و قطر 12 میلی متر

روی ورق مسی گرد، ترموکوپل بزرگ نیکل-کروم-نیکل-سیلیکون مطابق با GB/T16839.1 باید با یک واشر آزبستی به طول 30 میلی متر، عرض و ضخامت 2.0 میلی متر پوشانده شود. در مجموع 20

3. اندازه گیری دمای متوسط: 8 ترموکوپل، مناسب برای GB/T7633-2008 و GB/T17428-2009

4. اندازه گیری حداکثر دما: ترموکوپل اندازه گیری 20 درب دوتایی با فاشیا است که می تواند تا حداکثر عرض درب 1200 میلی متر را پوشش دهد.

5. ترموکوپل متحرک: با دماسنج مادون قرمز اندازه گیری می شود

6. ترموکوپل های داخلی: 4 ترموکوپل وجود دارد که برای اندازه گیری دمای داخلی کانال های تهویه مناسب هستند.

7. اندازه گیری دمای محیط: از ترموکوپل زرهی با قطر 3.0 میلی متر استفاده می شود و ترموکوپل نوع K نیکل-کروم-نیکل-سیلیکون بزرگ مطابق با GB/T16839.1 اتخاذ می شود.

8. اندازه گیری فشار کوره: پروب اندازه گیری T شکل، دقت اندازه گیری ± 2Pa. سه

9. سیستم بارگذاری: برای اندازه گیری از سنسور فشار استفاده می شود

10. دستگاه اندازه گیری تغییر شکل: دستگاه اندازه گیری تغییر شکل الکترونیکی اتخاذ شده است

11. پروب شکاف: مطابق با استاندارد GB/T9978.1 ساخته شده است

12. مشعل: 8 مشعل پرسرعت در دیوارهای کوره در دو طرف تعبیه شده است، شش عدد در هر طرف. حرارت مورد نیاز برای گرمایش در کوره را فراهم می کند.

13. تخلیه دود: سه سوراخ تخلیه دود در دیوار کوره پشت دیوار کوره وجود دارد که به دودکش در عقب متصل می شوند تا گازهای دودکش را از بدنه کوره تخلیه کنند. تنش را کنترل می کند.

14. سوراخ مشاهده: دو سوراخ مشاهده در دیوار جانبی بدنه کوره وجود دارد که برای مشاهده سطح آتش و شعله نمونه در طول آزمایش استفاده می شود.

15. دستگاه بارگذاری: با استفاده از چرخ دستی، ارتفاع 3.5 متر، عرض 3.0 متر، متشکل از بدنه چرخ دستی و سکوی نمونه تست. بدنه چرخ دستی با چهار چرخ زمینی طراحی شده است که می تواند روی ریل حرکت کند، و سکوی تست: قاب سازه فولادی مربعی 3.0 متر × 3.0 متر. در طول آزمایش، سکوی تست با نمونه با یک بالابر برقی به بدنه چرخ دستی بالابرده می شود، و سپس چرخ دستی به موقعیت تست هل داده شده و ثابت می شود، و سپس تست شروع می شود.

16. بخش کنترل الکتریکی: نرم افزار پیکربندی MCGS و برنامه PLC کامپیوتر صنعتی یکپارچه اتخاذ شده است.

شامل: رابط کنترل اصلی، رابط منحنی دمای کوره، رابط دمای نمونه، رابط سوابق تاریخی و رابط تعیین پارامتر.