DX8364 ISO 834-1 آزمایش مقاومت در برابر آتش

کوره آزمون مقاومت در برابر آتش مصالح ساختمانی

محدوده آزمون:

1. منطقه آتش در یک طرف دیوار باربر بتن مسلح با ضخامت 3000 (میلی متر)، دیوار باربر سازه فولادی با لایه محافظ (پوشش ضد حریق) برای مقاومت در برابر آتش، و موادی مانند دیوارهای باربر با تیرک فولادی سبک و دیوارهای باربر چوبی لمینت شده. تعیین دمای نقاط منتخب در دیوار با مقاطع و عرض های مختلف.

2. آزمون مقاومت در برابر آتش اتصالات غیر قابل تنظیم مجدد. دستگاه هوشمند آزمون عملکرد مقاومت در برابر آتش دیوارهای غیر باربر

ابعاد خالص داخلی کوره 4200 × 4008 × 1500 (میلی متر) و مساحت آتش نمونه 4200 × 4800 (میلی متر) است.

محدوده آزمون: می تواند همزمان عملکرد مقاومت در برابر آتش نمونه های سازه ای متقارن و نامتقارن را تحت شرایط کاری یکسان، مانند درب و پنجره های ضد حریق، شیشه، مواد ضد حریق و غیره آزمایش کند. همچنین می تواند آزمون مقاومت در برابر آتش برای محفظه های بزرگ آتش و اجزای پارتیشن آتش (مانند دیوارهای آتش بزرگ)، پارتیشن های شیشه ای مقاوم در برابر آتش، کرکره های غلتکی مقاوم در برابر آتش را با کارایی بالا انجام دهد. می تواند چندین نمونه مختلف یا مشابه را همزمان آزمایش کند.

3. دستگاه هوشمند آزمون عملکرد مقاومت در برابر آتش ستون های باربر

ابعاد خالص داخلی کوره 3000 × 3000 × 4700 (میلی متر) و ارتفاع نمونه تحت آتش 3000-4600 میلی متر است (ارتفاع کل ستون 3600-5200 میلی متر). حداکثر اندازه مقطع نمونه 800 میلی متر در 800 میلی متر یا Φ 800 میلی متر است.

بار محوری کل 15000 کیلونیوتن و بارهای خارج از مرکز بالا و پایین هر کدام 1000 کیلونیوتن است.

محدوده آزمون:

1. انجام آزمون مقاومت در برابر آتش برای ستون های بتن مسلح با ارتفاع 3600-5300 میلی متر و ارتفاع مقاومت در برابر آتش 3000-4700 میلی متر، و تحمل بارهای تک و چندگانه ترکیبی با اشکال و اندازه های مقطع مختلف.

2. آزمون عملکرد مقاومت در برابر آتش ستون های سازه فولادی با لایه های محافظ (پوشش های ضد حریق) با اشکال و اندازه های مقطع مختلف، با ارتفاع ستون از 3600 تا 5300 میلی متر و ارتفاع آتش از 3000 تا 4700 میلی متر، قادر به تحمل بارهای تک و چندگانه ترکیبی.

3. اندازه گیری دما در نقاط اندازه گیری منتخب از مقاطع و عمق های مختلف داخل ستون.

4. آزمون مقاومت در برابر آتش برای سایر اقلام (مانند گاوصندوق ها) که از همه طرف در معرض آتش قرار می گیرند.

دستگاه هوشمند آزمون عملکرد مقاومت در برابر آتش درب های ضد حریق. پیکربندی که در زیر ارائه می دهیم فقط برای مرجع است؛

دامنه کاربرد: مناسب برای اجزای باربر و غیر باربر مانند دیوارها، تیرها، ستون ها، کف ها، سقف ها، پشت بام ها و غیره. سایر اجزا، اتصالات یا سازه ها می توانند ارجاع و پذیرفته شوند. این دستگاه آزمون برای آزمایش تمام اجزای استانداردهای GB/T9978.1-9 و ISO834-1-9 مناسب است.

استانداردهای انطباق: GB/T9978.1-2008، GB/T9978.2-2008، GB/T9978.3-2008 "روش های آزمون مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمانی - بخش 1: الزامات عمومی"، ISO834-1-1999 "آزمون مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمانی - بخش 1: الزامات عمومی"

پارامترهای اصلی:

آزمایشگاه: 4.5 متر (طول) × 4.5 متر (عرض) × 3.5 متر (ارتفاع)، با استفاده از مواد عایق دمای بالا در داخل.

دستگاه بارگذاری: بارگذاری مکانیکی با استفاده از جرثقیل های متحرک در داخل ساختمان ها. می تواند بارگذاری یکنواخت، بارگذاری متمرکز، بارگذاری محوری یا بارگذاری خارج از مرکز را شبیه سازی کند.

قاب پشتیبان: یک براکت گوه ای شکل که از طریق چهار غلتک به قاب متصل است.

ترموکوپل ها: شامل ترموکوپل های کوره، ترموکوپل های تمپرینگ، ترموکوپل های متحرک، ترموکوپل های داخلی، ترموکوپل های دمای محیط که در مناطق مختلف توزیع شده اند، و غیره.

پروب اندازه گیری فشار کوره: پروب اندازه گیری T شکل با دقت اندازه گیری ± 2Pa

پروب اندازه گیری شکاف قطعه آزمون: ± 0.1 میلی متر با قطر 6 میلی متر و ± 0.2 میلی متر با قطر 25 میلی متر

سیستم احتراق: سیستم شیر (در فاصله 10 متری)، نازل (نه کمتر از 20)، شیر تنظیم کننده

منبع گاز احتراق: پروپان با خلوص بیش از 95%، گاز مایع (توسط کاربر ارائه می شود)

نرخ جریان گاز: 0-100 لیتر در دقیقه، سطح دقت اندازه گیری 2.5

نرخ جریان هوا: 0-50 متر مکعب در دقیقه، دقت اندازه گیری ≤ ± 0.5 متر مکعب در دقیقه

ظرفیت مخزن ذخیره: ≥ 50 کیلوگرم × 6

سیستم کنترل دمای کوره: حداکثر 10 نقطه نمونه برداری

سیستم تهویه و شیرهای کنترل هوا و غیره

محدوده اندازه گیری حرارت تابشی در سطح پشتی نمونه: 0 تا 10 وات بر سانتی متر مربع

کنترل دما و فشار داخل کوره از طریق RS485 کامپیوتر به سیستم کنترل متصل است. ولتاژ خروجی DC سنسورهای مورد استفاده برای آزمون احتراق، مانند ترموکوپل ها و سنسورهای فشار، به شکل دیجیتال تبدیل شده و سپس به سیستم کامپیوتر برای نمایش و ذخیره سازی منتقل می شود.

توجه: اجرای خاص دستگاه آزمون مقاومت در برابر آتش برای اجزای ساختمانی باید بر اساس محصولاتی باشد که مشتریان نیاز به آزمایش آنها دارند تا از هزینه های غیر ضروری جلوگیری شود. به عنوان مثال، موسسه تحقیقات آتش سوزی تیانجین وزارت امنیت عمومی دارای پنج دستگاه آزمون مقاومت در برابر آتش متفاوت برای اجزای ساختمانی است، از جمله دستگاه های هوشمند آزمون عملکرد مقاومت در برابر آتش تیرها و اسلب های باربر، دستگاه های هوشمند آزمون عملکرد مقاومت در برابر آتش دیوارهای باربر، ابعاد خالص کوره 3000 × 3000 × 1500 (میلی متر)، منطقه آتش نمونه 3000 × 3000 (میلی متر)، و ظرفیت باربری کل 2000 کیلونیوتن.

کوره عمودی:

دامنه کاربرد: مناسب برای تعیین ویژگی های مقاومت در برابر آتش اجزای افقی ساختمانی مانند دیوارها، تیرها، ستون ها، کف ها، سقف ها و غیره تحت شرایط آتش استاندارد.

استانداردهای انطباق: GB/T9978.1-2008، ISO834-1:1999، GB/T9978.5-2008، ISO834-5:200، GB/T9978.6-2008، ISO834-6:200 در انتظار الزامات آزمون.

ویژگی های عملکرد: کارت جمع آوری داده چند بیتی با دقت بالا برای جمع آوری داده های مختلف مانند دما، فشار و نرخ جریان برای هر کانال استفاده می شود. بازتولید بلادرنگ اطلاعات واقعی تولید شده در طول فرآیند احتراق از طریق تجزیه و تحلیل، پردازش و کنترل میکروکامپیوتر، و تعیین ویژگی های احتراق آن از طریق تجزیه و تحلیل میکروکامپیوتر. کل دستگاه مجهز به دستگاه های قابل اعتماد برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد، با سرعت بالا و پیشرفت سیستم است.

مشخصات فنی:

1. ترکیب دستگاه: کوره آزمون مواد نسوز، سیستم اندازه گیری جریان گاز، سیستم اندازه گیری دما، سیستم اندازه گیری و کنترل فشار.

2. کوره آزمون مواد نسوز: یک کوره آزمون عمودی با ابعاد داخلی 4.5 متر (طول) × 3.5 متر (عمق) × 1.25 متر (ارتفاع) است.

3. ساختار کوره: از قاب سازه فولادی استفاده شده است و دیوار کوره با آجر نسوز در وسط قاب سازه فولادی ساخته شده است. سمت داخلی دیوار کوره از مواد عایق حرارتی با چگالی بیش از 1000 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده می کند. سمت خارجی با فولاد رنگی پوشانده شده است و ضخامت مواد آستر کوره 65 میلی متر است. آزمون دما در داخل کوره می تواند به 1250 درجه سانتیگراد برسد.

4. سیستم اندازه گیری دما:

1. ترموکوپل داخل کوره: ترموکوپل نیکل کروم نوع K با قطر سیم 2.0 میلی متر مطابق با GB/T 16839.1 در کوره استفاده می شود. پوشش خارجی از لوله فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است و وسط آن با مواد مقاوم در برابر حرارت پر شده است. طول انتهای داغ بیرون زده از غلاف کمتر از 25 میلی متر است، با مجموع 5 ترموکوپل و دقت دما± 15 درجه سانتیگراد.

2. اندازه گیری دمای سطح تمپرینگ: از ترموکوپل با قطر 0.5 میلی متر استفاده می شود که به یک صفحه مسی دایره ای با ضخامت 0.2 میلی متر و قطر 12 میلی متر جوش داده شده است. ترموکوپل های نیکل کروم نیکل سیلیکون بزرگ که مطابق با GB/T16839.1 هستند باید با پدهای عایق با ضخامت 2.0 میلی متر و طول و عرض 30 میلی متر پوشانده شوند. در مجموع 20 مورد وجود دارد.

3. اندازه گیری دمای متوسط: 8 ترموکوپل، مناسب برای GB/T7633-2008 و GB/T17428-2009

4. اندازه گیری حداکثر دما: 20 ترموکوپل برای دو پنل درب اندازه گیری می شود، با پنل های درب قالب گیری شده که حداکثر عرض 1200 میلی متر را پوشش می دهند.

5. ترموکوپل متحرک: با استفاده از دماسنج مادون قرمز اندازه گیری می شود

6. ترموکوپل های داخلی: 4 ترموکوپل برای اندازه گیری دمای داخلی کانال های تهویه وجود دارد.

7. اندازه گیری دمای محیط: از ترموکوپل های زرهی با قطر 3.0 میلی متر و ترموکوپل های بزرگ نیکل کروم نیکل سیلیکون نوع K، مطابق با مقررات GB/t16839.1 استفاده می شود.

8. اندازه گیری فشار کوره: از پروب اندازه گیری T شکل با دقت اندازه گیری ± 2 پاسکال استفاده می شود.

9. سیستم بارگذاری: با استفاده از سنسورهای فشار اندازه گیری می شود.

10. دستگاه اندازه گیری تغییر شکل: با استفاده از دستگاه اندازه گیری تغییر شکل الکترونیکی

11. پروب شکاف: مطابق با استاندارد GB/T9978.1 ساخته شده است.

12. مشعل: 8 مشعل با سرعت بالا در دیوارهای کوره در دو طرف تعبیه شده است، 6 عدد در هر طرف. حرارت مورد نیاز کوره گرمایش را تامین می کند.

13. خروجی دود: سه سوراخ خروجی دود در دیوار پشتی کوره نصب شده است که به دودکش پشتی برای تخلیه دود داخل کوره متصل می شوند. فشار را کنترل می کند.

14. سوراخ های مشاهده: دو سوراخ مشاهده در دیوار پشتی بدنه کوره وجود دارد که برای مشاهده سطح آتش و شعله نمونه در طول فرآیند آزمون استفاده می شود.

15. دستگاه بارگذاری: با استفاده از یک چرخ دستی، با ارتفاع 3.5 متر و عرض 3.0 متر، متشکل از بدنه خودرو و سکوی نمونه. خودرو با چهار چرخ زمینی طراحی شده است که می تواند روی ریل ها حرکت کند. سکوی آزمایشی یک قاب سازه فولادی مربعی 3.0 متر × 3.0 متر است. در طول آزمایش، از یک بالابر برقی برای بلند کردن سکوی نمونه روی بدنه خودرو استفاده می شود، سپس خودروی کوچک به موقعیت آزمون رانده شده و قبل از شروع آزمایش ثابت می شود.

16. بخش کنترل الکتریکی: از نرم افزار پیکربندی MCGS و برنامه PLC یکپارچه با کامپیوتر کنترل شیمیایی استفاده می شود.

شامل: رابط کنترل اصلی، رابط منحنی دمای کوره، رابط دمای نمونه، رابط سوابق تاریخی، رابط تعیین پارامتر.

خدمات ما

1. اطمینان از قابلیت اطمینان محصول.

2. بسته بندی می تواند مطابق با الزامات مشتری سفارشی شود و تصاویر می توانند قبل از حمل و نقل پیوست شوند.

3. اسناد حرفه ای حمل و نقل

4. مشاوره حرفه ای محصول قبل از فروش ارائه می دهیم و اطمینان می دهیم که به هر سوال فنی که ممکن است با آن روبرو شوید در عرض 48 ساعت پاسخ می دهیم؛ خدمات فنی محصول به موقع پس از فروش ارائه می دهیم و راه حل ها را در عرض سه روز کاری ارائه می دهیم.

5. مهندسان ما خدمات پس از فروش حرفه ای ارائه می دهند.

6. دوره گارانتی 12 ماه است. در طول دوره گارانتی، ما مسئول ارائه نگهداری، تعمیر و نگهداری رایگان و تعویض قطعات آسیب دیده و معیوب (تحت استفاده عادی) برای تجهیزات کاربر هستیم. پس از پایان گارانتی رایگان، هزینه خدمات با صلاحدید شما دریافت خواهد شد.

7. پاسخ سریع به درخواست های نگهداری و کمک کاربر ارائه می دهیم. پس از ارسال درخواست های نگهداری توسط کاربران، اطمینان حاصل می کنیم که پشتیبانی فنی حرفه ای در کوتاه ترین زمان ممکن و به سریع ترین نحو ارائه می شود.

خوش آمدیدبرای بازدید از کارخانه ما برای گشت و گذار!